面對少量多樣的生產趨勢,業者所使用的模具與日俱增,數量越來越多,模具的存放問題卻成為產業界長年來難以解決的大難題,即使如此,模具的管理至今卻仍不被重視,但「模具管理」是生產管理中非常重要的一環與關鍵,直接攸關著生產效率。

專注於自動化快速換模系統領域已有20多年豐富經驗的富偉精機股份有限公司(FORWELL)董事長蕭文龍就指出,透過有系統專業規劃的「模具管理」,就可達到快速找尋模具,有效縮短換模作業時間的生產需求,進而達到整體改善生產效率、大幅降低庫存、作業安全的目的。

蕭文龍表示,目前大部分的業者大都以傳統的方式「堆疊存放」模具,頂多是使用模具架或以編號管理,但是模具找尋上仍是很困難且費時,因此難以滿足現在高頻率換模生產的效率要求。他強調,「模具管理」是建構在「快速找到所需模具,且保存所需的模具」概念下的一套管理系統,可提供業者快速、準確、安全的模具交換作業,能直接反應在產能效率上,「模具管理」隨時可導入,越早導入,管理越易。

他並表示,「模具管理」是快速換模系統中的一項重要概念,所以需先導入快速換模系統,導入前需將模具標準化、合理化,同時需做空間預留、模具輸送儲存流程及模具修護作業等與生產線結合的先期規劃,如此才能展現出「模具管理」的管理效益及自動化快速換模的作業效率。

蕭文龍說,在景氣緩和訂單較少時,是導入快速換模系統的最佳時機,過程中可藉由過濾判別模具報廢或保存,進行模具整理,讓模具獲得系統化的管理。目前富偉精機已從快速換模系統發展到模具的輸送(換模台車),現已再跨入「模具自動化倉儲設備」的開發,正式朝向快速換模系統整廠設備邁進,期能協助業者在導入自動化生產時,在模具管理、儲存、輸送運搬、模具修護等提供一個更高效率、更安全、更便利的一條龍解決方案。
<摘錄工商>
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